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“卡脖子”逼出创新路 《品牌山东》关注淄博民康药业
中华宽带网 2021-09-09 17:32:10 字号:- +

随着我市产业结构不断调整优化,高端制造、医疗器械等领域也有了很大提高。位于博山区的民康药业就通过自主研发,摆脱了欧美国家在生产预灌封注射器设备技术领域的垄断,走出了一条创新之路。昨天,山东卫视《品牌山东》栏目,就走进了民康药业,揭开了这家企业从“中国制造”到“中国创造”的发展过程,一起来看一下。

随着我国疫苗接种的大范围加速,相关医用耗材的需求也快速增加,这其中就包括接种疫苗所使用的各类注射器,在淄博有这么一家企业,它不仅拥有亚洲第1条世界第4条完整预灌封注射器生产线,同时还是中国首个拥有预灌封注射器自动成型机专利的企业,及自主研发的10毫升大规格预灌封注射器,更是填补了国内空白成为行业小巨人。到底什么是预灌封注射器?通过自主创新又是如何打破国外垄断实现预灌封注射器全链条国产化的呢?

2021年4月,在山东淄博民康药业包装有限公司的生产车间内,由他们自主研发的首套预灌封注射器自动成型机和装针机正式投产。有了这些设备民康药业也成为国内首个完全实现预灌封注射器全套生产设备的自主研发国产化替代进口的企业,产能将从6千万支提升到1.2亿支,彻底打破欧美国家在设备技术领域的“卡脖子”制约。

山东淄博民康药业包装有限公司总经理 南祥:我们这台设备在产能、质量各方面有大幅度提高,德国设备原来这种齿轮传动的4丝(0.04毫米)的误差,我们现在能达到1丝(0.01毫米)以内,进口的原来的设备只能做1毫升、2毫升,其他的规格都做不了,咱们的设备能达到从1毫升到10毫升全规格的都能做。

所谓预灌封注射器就是把药品在生产线上直接灌装在注射器里,不仅确保了药品使用过程中零接触空气,还能完全避免传统西林瓶和安瓿瓶在注射过程中的二次污染风险。

虽然设备打破了国外垄断,但2004年民康药业刚起步时,部分关键生产设备却只能依赖进口。那时企业创始人高延民就意识到,只有自主创新才能不受制于人。于是他找到了5位退休的老技工,用15个月时间画了几百张设计图纸,终于研发出第1代预灌封注射器玻璃外套自动成型机,当年就实现闭关封注射器1000万支的产能。

山东淄博民康药业包装有限公司总经理 南祥:当时我们是用我自己研发的设备做的一批产品给他发过去,德国人就不相信,不相信是用中国人自己研发的成型设备做的。

自主研发,坚持创新一直是民康药业持续发展的重要动力,目前由他们自主研发的第3代设备已经领先于德国的同类型设备,第4代设备也已经进入整装调试阶段。

山东淄博民康药业包装有限公司总经理 南祥:这是我们迭代出来的第4代成型机,这台成型机采用了一项当今全球在这个领域里面还没有人在尝试的一项最新的工艺,这项工艺是利用大数据采集配气系统的各种气体配比、压力、温度,能实现大数据采集以后自动调节。不但摆脱了对国外设备的依赖,在他们的工艺基础上有大的技术更新。

如今民康药业已拥有自主研发的第1代玻璃外套成型机15台套,7项专利,今年企业预计还要申报发明及实用信息专利近40项。在一年时间内,民康药业销售收入不仅增长了53%,企业还成功入选2021年度山东省“专精特新”中小企业名单。

山东淄博民康药业包装有限公司董事长 高新飞:民康的这种发展,每年一个变化一年翻一番。是因为民康有自己独到的技术和完整的产业链条,是我们完全解决了产业卡脖子的问题。纵然未来我们跟美国BD产生了市场竞争,我们认为我们也有足够的技术优势,以及我们的成本优势来取代它。

编       辑:吉玉爱

责       编:张   君

值班主任:宋   滢

编       审:  梁    军

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